Guías Docentes Electrónicas
1. DATOS GENERALES
Asignatura:
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y CONFORMADO DE MATERIALES
Código:
310623
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
2338 - MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL (AB)
Curso académico:
2022-23
Centro:
605 - E.T.S. DE INGENIEROS INDUSTRIALES DE ALB
Grupo(s):
10  11 
Curso:
1
Duración:
C2
Lengua principal de impartición:
Español
Segunda lengua:
Inglés
Uso docente de otras lenguas:
Inglés
English Friendly:
N
Página web:
https://campusvirtual.uclm.es/
Bilingüe:
S
Profesor: MARIA CARMEN MANJABACAS TENDERO - Grupo(s): 10  11 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
ETSII 0D5
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
mcarmen.manjabacas@uclm.es
Se indicará al inicio del curso

Profesor: VALENTIN MIGUEL EGUIA - Grupo(s): 10  11 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
ETSI Industriales 0D13
926053648
valentin.miguel@uclm.es
Se indicará al inicio del curso

2. REQUISITOS PREVIOS

Es fuertemente recomendable haber adquirido previamente conocimientos básicos de sistemas y procesos de fabricación, así como fundamentos de  Ciencia de los materiales. 

3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN

Asignatura perteneciente al módulo de "Tecnologías Industriales", asociada a competencia especifica descrita en el Anexo de la orden CIN/311/2009, de 9-02-2009, que establece los requisitos de los planes de estudios conducentes a la obtención de títulos que habiliten para la profesión regulada de Ingeniero Industrial. 


4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
Competencias propias de la asignatura
Código Descripción
A01 Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
A02 Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas
A03 Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares
A04 Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos
A05 Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental.
A06 Gestionar técnica y económicamente proyectos, instalaciones, plantas, empresas y centros tecnológicos.
A07 Poder ejercer funciones de dirección general, dirección técnica y dirección de proyectos I+D+i en plantas, empresas y centros tecnológicos.
B02 Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
CB06 Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación
CB07 Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio
CB08 Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios
CB09 Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades
D01 Capacidad para el diseño, construcción y explotación de plantas industriales.
D06 Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos.
D07 Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes.
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
Resultados de aprendizaje propios de la asignatura
Descripción
Conocimientos avanzados de las máquinas-herramienta, equipos, herramientas y utillajes utilizados en los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los fundamentos teóricos y métodos analíticos aplicados a los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial
Conocimientos avanzados de metrología dimensional y su aplicación a las técnicas de control de calidad en fabricación
Conocimientos de las tecnologías avanzadas para el conformado de materiales y los procesos noconvencionales de fabricación
Capacidad para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos avanzados de fabricación
Capacidad para realizar el control de calidad de procesos y productos aplicando tecnologías avanzadas de medida on-line
Capacidad para realizar la selección del proceso de conformado en función de las necesidades industriales
Resultados adicionales
Descripción
Comprender la relación del procesado con el comportamiento en servicio del material.
6. TEMARIO
  • Tema 1: Descripción del estado del arte en los sistemas y procesos de fabriciación y del conformado de materiales
  • Tema 2: Conformado por eliminación de material: procesos de alto rendimiento y tecnologías avanzadas
  • Tema 3: Mecánica de los procesos de deformación plástica. Procesos de conformado por deformación avanzados
  • Tema 4: Mecánica de los procesos de estampación de chapa. Procesos avanzados de estampación
  • Tema 5: Procesos y técnicas avanzadas de moldeo. Simulación de procesos
  • Tema 6: Unión de partes. Tecnologías de ensamblado
  • Tema 7: Metrología y técnicas metrológicas aplicadas a la ingeniería. Control de calidad y verificación del producto
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA
Actividad formativa Metodología Competencias relacionadas ECTS Horas Ev Ob Descripción
Elaboración de informes o trabajos [AUTÓNOMA] A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.6 15 S N
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] Método expositivo/Lección magistral A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.96 24 S N
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.72 18 S N
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL] Combinación de métodos A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.4 10 S N
Tutorías de grupo [PRESENCIAL] Aprendizaje basado en problemas (ABP) 0.16 4 S N
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] Trabajo autónomo 2.8 70 S N
Elaboración de memorias de Prácticas [AUTÓNOMA] Trabajo en grupo 0.2 5 S N
Prueba final [PRESENCIAL] Pruebas de evaluación 0.16 4 S S
Total: 6 150
Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 Horas totales de trabajo presencial: 60
Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 Horas totales de trabajo autónomo: 90

Ev: Actividad formativa evaluable
Ob: Actividad formativa de superación obligatoria (Será imprescindible su superación tanto en evaluación continua como no continua)

8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
Sistema de evaluación Evaluacion continua Evaluación no continua * Descripción
Elaboración de memorias de prácticas 10.00% 0.00% La valoración de las memorias de prácticas consistirá en la evaluación de los propios informes o incluso podría llevarse a cabo una encuesta individualizada sobre los contenidos de las mismas, que puede realizarse oral o escrita.
Prueba final 70.00% 100.00%
Realización de prácticas en laboratorio 10.00% 0.00%
Elaboración de trabajos teóricos 10.00% 0.00% Durante el curso se propondrá a los estudiantes diversas actividades de refuerzo de temas de la asignatura.
Total: 100.00% 100.00%  
* En Evaluación no continua se deben definir los porcentajes de evaluación según lo dispuesto en el art. 4 del Reglamento de Evaluación del Estudiante de la UCLM, que establece que debe facilitarse a los estudiantes que no puedan asistir regularmente a las actividades formativas presenciales la superación de la asignatura, teniendo derecho (art. 12.2) a ser calificado globalmente, en 2 convocatorias anuales por asignatura, una ordinaria y otra extraordinaria (evaluándose el 100% de las competencias).

Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
  • Evaluación continua:
    El alumno deberá examinarse de los contenidos no evaluados de la asignatura (70%). La nota mínima en el examen para poder superar la asignatura será 4 puntos. Los estudiantes que no alcancen el mínimo indicado serán evaluados con la nota obtenida en el examen.
  • Evaluación no continua:
    El alumno deberá realizar un examen de contenidos teórico-prácticos de la asignatura 70%, junto con alguna/s pregunta/s relacionada/s con las actividades de refuerzo durante el curso 10%. Es preciso obtener una calificación mínima de 4 puntos en dicho examen para poder superar la asignatura. Los estudiantes que no alcancen el mínimo indicado, serán evaluados con la nota obtenida en el examen. Bajo petición del estudiante, se realizará un examen de laboratorio que consistirá en la realización de algunas prácticas o partes de prácticas similares a las efectuadas durante el curso. El examen de prácticas se efectuará, si las condiciones lo permiten, el mismo día que la prueba final de contenidos teórico-prácticos (si no fuese posible, se acordará una nueva fecha con los estudiantes involucrados). El examen de prácticas tendrá una ponderación del 20% en la calificación global.

Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
Estudiantes que realizaron la evaluación continua en la convocatoria ordinaria: en la convocatoria extraordinaria, y con objeto de hacer recuperables las actividades de refuerzo propuestas durante el curso (trabajo académicamente dirigido o trabajo teórico), en su caso, se considerará una prueba escrita con un valor del 80% de la nota (70%+10%) que incluirá alguna/s pregunta/s específica/s correspondientes a las actividades de refuerzo propuestas durante el curso (trabajo teórico). En cuanto a las prácticas (20%), si algún estudiante desea mejorar la calificación o recuperar la actividad citada, bien porque no la ha realizado (no ha asistido al laboratorio) o porque está suspenso, deberá hacer un examen especial de esta parte que podría incluso consistir en la realización de alguna/s de las práctica/s efectuadas durante el curso, aunque está previsto realizar este examen el mismo día que el de contenidos teórico-prácticos, dada las características particulares de este examen, puede ser necesario acordar una nueva fecha entre el profesor y los estudiantes.

Estudiantes que realizaron la evaluación no continua en la convocatoria ordinaria: se mantienen los criterios de la convocatoria ordinaria para estos estudiantes.
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
Se consideran las mismas circunstancias que las indicadas en la convocatoria extraordinaria.
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
No asignables a temas
Horas Suma horas
Elaboración de informes o trabajos [AUTÓNOMA][] 15
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] 70
Elaboración de memorias de Prácticas [AUTÓNOMA][Trabajo en grupo] 5
Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] 4

Tema 1 (de 7): Descripción del estado del arte en los sistemas y procesos de fabriciación y del conformado de materiales
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2

Tema 2 (de 7): Conformado por eliminación de material: procesos de alto rendimiento y tecnologías avanzadas
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 5
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 3
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Comentario: Práctica de simulación avanzada de procesos de moldeo por ordenador.

Tema 3 (de 7): Mecánica de los procesos de deformación plástica. Procesos de conformado por deformación avanzados
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 4
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 1
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Comentario: Práctica de caracterización de materiales frente al conformado plástico.

Tema 4 (de 7): Mecánica de los procesos de estampación de chapa. Procesos avanzados de estampación
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 1
Comentario: Práctica de labboratorio: embutición de copas

Tema 5 (de 7): Procesos y técnicas avanzadas de moldeo. Simulación de procesos
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 6
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 2
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Comentario: Práctica: Herramientas de mecanizado y procesos automatizados de mecanizado.

Tema 6 (de 7): Unión de partes. Tecnologías de ensamblado
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 1
Comentario: Práctica: características de los equipos de soldadura por arco eléctrico.

Tema 7 (de 7): Metrología y técnicas metrológicas aplicadas a la ingeniería. Control de calidad y verificación del producto
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 1
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 2
Comentario: Práctica: Metrología

Actividad global
Actividades formativas Suma horas
Comentarios generales sobre la planificación: La planificación está sujeta a cambios en función de la dinámica del curso y de las circunstancias que puedan acontecer.
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
Autor/es Título Libro/Revista Población Editorial ISBN Año Descripción Enlace Web Catálogo biblioteca
 
 
AWS Welding Handbook, Vol2: Welding Processes; 8ª Ed; USA AWS 1991  
Boothroyd, G. Assembly Automation and Process Design UK Francis and Taylor 2005  
C. L. Dotson Fundamentals of Dimensional Metrology 5th edition USA Delmar 2012  
Campbell, J. Compete Casting Handbook libro Birmingham Elsevier 978-0-444-63509-9 2015  
Groover, M.P. POrinciples of Modern Manufacturing, Materials, Processes and Systems libro USA John Wiley and Sons 2016  
Hosford, W.F., Caddell, R.M. Metal Forming. Mechanics and Metallurgy UK Cambridge 2007  
Kalpakjian, S., Schmid, S.R. Manufacturing Engineering and Technology USA Pearson 2010  
López de Lacalle, L.N., Sánchez, J., Lamikiz, A. Mecanizado de Alto Rendimiento España Izaro 2008  
Manjabacas, M.C., Miguel, V. Apuntes de metrología y práctica de la metrología dimensional España Miguel, V. 2007  
Marziniak, Z.,Duncan,J.L. Hu, S.J. Mechanics of Sheet Metal Forming UK Butterworth-Heinemann 2002  
Miguel, V., Manjabacas, M.C. A comparison between traditional criteria and FEM analysis results for gravity casting feeding and risering systems USA AIP Conf. Proc. 1431, 751 ; American Institute of Physics 2012  
Miguel,V., Martínez, A., Manjabacas M.C., Coello, J.,Calatayud, A. Electrical Evaluation Of Welding Machines Based On The Arc Properties. Application To SMAW, GMAW And GTAW Processes USA AMER INST. PHYSICS 2009  
N.V. Raghavendra; L.Krishnamurthy Engineering Metrology and Measurements UK Oxford University Press 978-0-19-808549-2 2013 Ficha de la biblioteca
Norrish, J. Advanced welding processes libro Cambridge (UK) Woodhead Publishing in Materials 1-84569-130-X 2016  
P.A.F. Martins, N. Bay, M. Skjoedt, M.B. Silva Theory of single point incremental forming CIRP Annals - Manufacturing Technology 57 (2008) 247¿252 2008  
kalpakjian, S.; Schmid, S.R. Manufacturing Processes for Engineering Maerialas 7th Ec. libro USA Pearson 2014  



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