1. DATOS GENERALES
Asignatura:
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL
Código:
56319
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
421 - GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA (CR-2021)
Curso académico:
2021-22
Centro:
602 - E.T.S. INGENIERÍA INDUSTRIAL CIUDAD REAL
Grupo(s):
20
22
21
Curso:
2
Duración:
Primer cuatrimestre
Lengua principal de impartición:
Español
Segunda lengua:
Uso docente de otras lenguas:
English Friendly:
N
Página web:
Bilingüe:
N
Profesor:
MARIA DEL CARMEN CARNERO MOYA
- Grupo(s):
20
22
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2D-20
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
926295262
carmen.carnero@uclm.es
Permanente por TEAMS y en la dirección de mail
Profesor:
PABLO GARCIA ANSOLA
- Grupo(s):
20
22
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
EIMIA/ElHuyar/2.06
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
Vía Teams
pablo.garcia@uclm.es
Profesor:
EUSTAQUIO GARCIA PLAZA
- Grupo(s):
20
22
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-11
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295239
eustaquio.garcia@uclm.es
Permanente por TEAMS y en la dirección de mail
Profesor:
PEDRO JOSE NUÑEZ LOPEZ
- Grupo(s):
20
22
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295218
pedro.nunez@uclm.es
Permanente por TEAMS y en la dirección de mail
2. REQUISITOS PREVIOS
Para cursar esta asignatura con el máximo aprovechamiento se recomienda que el estudiante haya conseguido competencias relacionadas con el conocimiento básico de materiales, la representación geométrica de productos y sus características, gestión de empresas, fundamentos de estadística y resolución de problemas matemáticos.
3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN
Los conceptos y competencias proporcionados en esta asignatura son necesarios para abordar con éxito las tecnologías aplicadas a la producción de bienes de consumo y primeros equipos, así como a la gestión y mejora de las plantas industriales.
4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
| Competencias propias de la asignatura | |
|---|---|
| Código | Descripción |
| CB02 | Que los estudiantes sepan aplicar sus conocimientos a su trabajo o vocación de una forma profesional y posean las competencias que suelen demostrarse por medio de la elaboración y defensa de argumentos y la resolución de problemas dentro de su área de estudio |
| CB03 | Que los estudiantes tengan la capacidad de reunir e interpretar datos relevantes (normalmente dentro de su área de estudio) para emitir juicios que incluyan una reflexión sobre temas relevantes de índole social, científica o ética |
| CB04 | Que los estudiantes puedan transmitir información, ideas, problemas y soluciones a un público tanto especializado como no especializado |
| CB05 | Que los estudiantes hayan desarrollado aquellas habilidades de aprendizaje necesarias para emprender estudios posteriores con un alto grado de autonomía |
| CEC09 | Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación. |
| CEC11 | Conocimientos aplicados de organización de empresas. |
| CG03 | Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones. |
| CG04 | Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad, razonamiento crítico y de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la Ingeniería Industrial. |
| CG06 | Capacidad para el manejo de especificaciones, reglamentos y normas de obligado cumplimiento. |
| CG08 | Capacidad para aplicar los principios y métodos de la calidad. |
| CG09 | Capacidad de organización y planificación en el ámbito de la empresa, y otras instituciones y organizaciones. |
| CG10 | Capacidad de trabajar en un entorno multilingüe y multidisciplinar. |
| CT02 | Conocer y aplicar las Tecnologías de la Información y la Comunicación. |
| CT03 | Utilizar una correcta comunicación oral y escrita. |
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
| Resultados de aprendizaje propios de la asignatura | |
|---|---|
| Descripción | |
| Aptitud para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos de fabricación. | |
| Aptitud para la identificación y caracterización de los procesos de fabricación, y el conocimiento de sus fundamentos científico-tecnológicos. | |
| Buscar información, su análisis, interpretación, síntesis y transmisión. | |
| Capacidad de caracterización y conocimiento de los distintos elementos básicos que intervienen en los sistemas y procesos de fabricación. | |
| Conocimientos básicos de sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial. | |
| Conocimientos en las distintas decisiones que se toman desde la dirección de operaciones y sus implicaciones en la mejora de la eficiencia de la empresa. | |
| Conocimientos sobre las particularidades de la gestión de operaciones en las empresas de servicios. | |
| Dominar las técnicas de los distintos procesos de gestión de operaciones en las empresas teniendo en cuenta la colaboración interfuncional necesaria para lograr una mayor eficiencia y ventaja competitiva. | |
| Escuchar, negociar, persuadir y defender argumentos oralmente o por escrito. | |
| Resolver problemas de forma creativa e innovadora. | |
| Resultados adicionales | |
| No se han establecido. |
6. TEMARIO
-
Tema 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO
-
Tema 2: DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE INSTALACIONES
-
Tema 3: GESTIÓN DE INVENTARIOS
-
Tema 4: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
-
Tema 5: PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
-
Tema 6: PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD Y DISEÑO DE PRODUCTOS
-
Tema 7: INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN
-
Tema 8: PROCESOS DE CONFORMADO POR ELIMINACIÓN DE MATERIAL
-
Tema 9: PROCESOS DE CONFORMADO POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA
-
Tema 10: PROCESOS DE CONFORMADO POR MOLDEO
-
Tema 11: PROCESOS DE CONFORMADO POR UNIÓN DE PARTES
-
Tema 12: CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACIÓN
COMENTARIOS ADICIONALES SOBRE EL TEMARIO
Bloque Organización Industrial: Temas 1 a 6. Bloque Sistemas de Fabricación: Temas 7 a 12.
El contenido del temario se ajusta a los contenidos descritos en la memoria verificada según la siguiente tabla:
|
Memoria verificada |
Guía-e |
|
Procesos |
Tema 1 |
|
Distribución física |
Tema 2 |
|
Gestión de la producción |
Tema 3 |
|
Planificación de la producción |
Temas 4 y 6 |
|
Programación de la producción |
Tema 5 |
|
Productos |
Tema 6 |
| Fundamentos teóricos y tecnológicos de los sistemas y procesos de fabricación | Temas 7, 8, 9, 10 y 11 |
| Introducción al control de calidad en fabricación | Tema 12 |
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA
| Actividad formativa | Metodología | Competencias relacionadas (para títulos anteriores a RD 822/2021) | ECTS | Horas | Ev | Ob | Descripción | |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] | Método expositivo/Lección magistral | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC09 CEC11 CG03 CG04 CG06 CG08 CG09 CG10 CT03 | 0.96 | 24 | N | N | Desarrollo en el aula de los contenidos teóricos, demostraciones y casos prácticos, utilizando el método de la lección magistral participativa. | |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] | Tutorías grupales | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC09 CEC11 CG03 CG04 CG06 CG08 CG09 CG10 CT02 CT03 | 0.2 | 5 | N | N | Tutorías grupales para resolver dudas | |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] | Resolución de ejercicios y problemas | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC09 CEC11 CG03 CG04 CG06 CG08 CG09 CG10 CT03 | 0.6 | 15 | N | N | Resolución de problemas en el aula. | |
| Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL] | Prácticas | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC09 CG03 CG04 CG06 CG08 CG10 CT02 CT03 | 0.24 | 6 | S | S | Realización de prácticas de laboratorio | |
| Prácticas en aulas de ordenadores [PRESENCIAL] | Prácticas | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC11 CG03 CG04 CG06 CG08 CG09 CG10 CT02 CT03 | 0.24 | 6 | S | N | Prácticas en aula de ordenadores | |
| Prueba final [PRESENCIAL] | Pruebas de evaluación | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC09 CEC11 CG03 CG04 CG06 CG08 CG09 CG10 CT03 | 0.16 | 4 | S | S | Bloque de Organización Industrial: Se realizará una prueba escrita que constará de cuestiones y/o problemas. Nota mínima: 4.0 Bloque de Sistemas y Procesos de Fabricación: Se realizará una prueba escrita que constará de cuestiones y/o problemas. Nota mínima: 4.0 | |
| Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] | Trabajo autónomo | CB02 CB03 CB04 CB05 CEC09 CEC11 CG03 CG04 CG06 CG08 CG09 CG10 CT02 CT03 | 3.6 | 90 | N | N | ||
| Total: | 6 | 150 | ||||||
| Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 | Horas totales de trabajo presencial: 60 | |||||||
| Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 | Horas totales de trabajo autónomo: 90 | |||||||
Ev: Actividad formativa evaluable Ob: Actividad formativa de superación obligatoria (Será imprescindible su superación tanto en evaluación continua como no continua)
8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
| Sistema de evaluación | Evaluacion continua | Evaluación no continua * | Descripción |
| Prueba final | 35.00% | 35.00% | BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. EVALUACIÓN CONTINUA Y NO CONTINUA: Examen final escrito que constará de cuestiones y/o problemas (70% de la nota del bloque. Nota mínima 4). |
| Realización de prácticas en laboratorio | 15.00% | 15.00% | BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. EVALUACIÓN CONTINUA. Practicas de laboratorio. Evaluación mediante examen de prácticas. Asistencia obligatoria (30% de la nota del bloque). EVALUACIÓN NO CONTINUA. Evaluación mediante examen de prácticas y prueba práctica adicional en el laboratorio. (30% de la nota del bloque). |
| Realización de actividades en aulas de ordenadores | 15.00% | 15.00% | BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. EVALUCIÓN CONTINUA. Asistencia y realización de prácticas en clase o aula de ordenadores, realización de casos prácticos y problemas (30% nota del bloque Nota mínima 4). EVALUACIÓN NO CONTINUA. Se incluirán cuestiones prácticas o problemas en el examen final de la asignatura (30% de la nota del bloque) |
| Prueba final | 35.00% | 35.00% | BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. EVALUACIÓN CONTINUA Y NO CONTINUA. Examen final que constará de cuestiones y/o problemas. (70% de la nota del bloque. Nota mínima 4.0). |
| Total: | 100.00% | 100.00% |
* En Evaluación no continua se deben definir los porcentajes de evaluación según lo dispuesto en el art. 4 del Reglamento de Evaluación del Estudiante de la UCLM, que establece que debe facilitarse a los estudiantes que no puedan asistir regularmente a las actividades formativas presenciales la superación de la asignatura, teniendo derecho (art. 12.2) a ser calificado globalmente, en 2 convocatorias anuales por asignatura, una ordinaria y otra extraordinaria (evaluándose el 100% de las competencias).
Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
-
Evaluación continua:BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Examen final escrito que constará de cuestiones y/o problemas (70% de la nota del bloque. Nota mínima 4). La asistencia y realización de todas las prácticas y/o cuestionarios de este bloque es obligatoria para superar la asignatura (30% de la nota del bloque. Nota mínima 4).
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN: Examen final escrito que constará de cuestiones y/o problemas (70% de la nota del bloque. Nota mínima 4.0). La asistencia y realización de todas las prácticas y/o cuestionarios de este bloque es obligatoria para superar la asignatura. La evaluación de prácticas se realizará mediante examen y/o cuestionarios (30% de la nota del bloque).
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: La calificación final de la asignatura se calcula como promedio de las calificaciones obtenidas en ambos bloques, siendo necesario obtener una calificación igual o superior a 5 puntos. -
Evaluación no continua:BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Examen final escrito que constará de cuestiones y/o problemas (70% de la nota del bloque. Nota mínima 4). Relativo a las prácticas se incluirán cuestiones prácticas o problemas en el examen final de la asignatura (30% de la nota del bloque).
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN: Examen final escrito que constará de cuestiones y/o problemas (70% de la nota del bloque. Nota mínima 4.0). La evaluación de prácticas se realizará mediante examen y/o cuestionarios, y una prueba práctica adicional en el laboratorio (30% de la nota del bloque).
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: La calificación final de la asignatura se calcula como promedio de las calificaciones obtenidas en ambos bloques, siendo necesario obtener una calificación igual o superior a 5 puntos.
Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
EVALUACIÓN CONTINUA:
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
EVALUACIÓN NO CONTINUA:
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
EVALUACIÓN NO CONTINUA:
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
EVALUACIÓN CONTINUA:
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
EVALUACIÓN NO CONTINUA:
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación continua de la convocatoria ordinaria.
EVALUACIÓN NO CONTINUA:
BLOQUE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
BLOQUE DE SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN. Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
CALIFICACIÓN FINAL DE LA ASIGNATURA: Los criterios de evaluación son los mismos que los descritos en la evaluación no continua de la convocatoria ordinaria.
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
| No asignables a temas | |
|---|---|
| Horas | Suma horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Tutorías grupales] | 5 |
| Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] | 6 |
| Prácticas en aulas de ordenadores [PRESENCIAL][Prácticas] | 6 |
| Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] | 4 |
| Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] | 90 |
| Tema 1 (de 12): SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 1 |
| Tema 2 (de 12): DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE INSTALACIONES | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 1.5 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1 |
| Tema 3 (de 12): GESTIÓN DE INVENTARIOS | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 4 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 2 |
| Tema 4 (de 12): PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 4 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 2 |
| Tema 5 (de 12): PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 1.5 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1.5 |
| Tema 6 (de 12): PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD Y DISEÑO DE PRODUCTOS | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 1 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1 |
| Tema 7 (de 12): INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS Y PROCESOS DE FABRICACIÓN | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Tema 8 (de 12): PROCESOS DE CONFORMADO POR ELIMINACIÓN DE MATERIAL | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1.5 |
| Tema 9 (de 12): PROCESOS DE CONFORMADO POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1.5 |
| Tema 10 (de 12): PROCESOS DE CONFORMADO POR MOLDEO | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1.5 |
| Tema 11 (de 12): PROCESOS DE CONFORMADO POR UNIÓN DE PARTES | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1.5 |
| Tema 12 (de 12): CONTROL DE CALIDAD EN FABRICACIÓN | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 1 |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1.5 |
| Actividad global | |
|---|---|
| Actividades formativas | Suma horas |
| Comentarios generales sobre la planificación: | La planificación es aproximada, pudiendo experimentar modificaciones a lo largo del curso. |
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
| Autor/es | Título | Libro/Revista | Población | Editorial | ISBN | Año | Descripción | Enlace Web | Catálogo biblioteca |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Alting, Leo | Manufacturing engineering processes | Marcel Dekker | 0-8247-9129-0 | 1994 |
|
||||
| Carnero, C. | Problemas resueltos de Administración de la Producción y Operaciones | Paraninfo | 978-84-9732-451-9 | 2013 |
|
||||
| Cuatrecasas L. | Organización de la producción y dirección de operaciones | Centro de EStudios Ramón Areces | 84-8004-413-6 | 2000 |
|
||||
| Domínguez, J. A., García, S., Domínguez, M A., Ruiz, A. Álvarez, Mª J., | Dirección de Operaciones. Aspectos Tácticos y operativos en la producción y los servicios | McGraw-Hill | 84-481-1803-0 | 2001 | |||||
| Domínguez, J. A., Álvarez, Mª J., García, S. Domínguez, M A., Ruiz, A. | Dirección de Operaciones. Aspectos Estratégicos en la producción y los servicios | McGraw-Hill | 84-481-1848-0 | 2001 | |||||
| G. Boothroyd, L. Alting | Manufacturing Engineering Processes | Marcel Deckler Inc. | 0824791290 | 1994 | |||||
| Gaither, N., Frazier, G. | Administración de Producción y Operaciones | Thomson | 970-686-031-2 | 2000 |
|
||||
| Heizer, J. Render, B. | Dirección de la Producción. Decisiones Tácticas | Prentice Hall | 84-205-3036-0 | 2001 | |||||
| M. P. Groover, | Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas | McGraw-Hill | 9789701062401 | 2007 | |||||
| Miranda, F. J., Rubio, S., Chamorro, A., Bañegil, T. M. | Manual de Dirección de Operaciones | Thomson | 84-9732-258-4 | 2005 | |||||
| Plataforma docente Moodle | Incluirá toda la documentación relativa a ambos bloques de la asignatura: documentos para el seguimiento de clases magistrales, colecciones de problemas y ejercicios propuestos | https://campusvirtual.uclm.es/ | |||||||
| S. Kalpakjian, S.R. Schmid | Manufactura, Ingeniería y Tecnología | Pearson Education Inc., Prentice Hall | 0-13-148965-8 | 2008 |