1. DATOS GENERALES
Asignatura:
DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA
Código:
310632
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
2338 - MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL (AB)
Curso académico:
2023-24
Centro:
605 - E.T.S. DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ALBACETE
Grupo(s):
10
Curso:
2
Duración:
Primer cuatrimestre
Lengua principal de impartición:
Español
Segunda lengua:
Inglés
Uso docente de otras lenguas:
Se incluirán materiales complementarios en inglés
English Friendly:
N
Página web:
https://campusvirtual.uclm.es/
Bilingüe:
N
Profesor:
VALENTIN MIGUEL EGUIA
- Grupo(s):
10
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
ETSI Industriales 0D13
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926053648
valentin.miguel@uclm.es
Se publicará en la página web de la UCLM
Profesor:
FRANCISCO JAVIER RAMIREZ FERNANDEZ
- Grupo(s):
10
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
ETSIIAB, Edificio D. Juan Manuel, despacho 0.D.9
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
926053146
franciscoj.ramirez@uclm.es
Se publicará en la página web de la UCLM
2. REQUISITOS PREVIOS
Los adquiridos en las asignaturas de primer curso de Master de Ingeniería Industrial, principalmente los adquiridos en las asignaturas de Administración de Operaciones, Control de Procesos y Automatización de la Producción y Sistemas de Fabricación. Además, se requieren unos conocimientos mínimos de la lengua inglesa (nivel B1 o superior) para trabajar la asignatura con bibliografía específica y revistas científicas.
3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN
El Ingeniero Industrial actualmente requiere disponer de conocimientos y técnicas aplicadas a la gestión de la cadena de suministro de productos y servicios, donde la toma de decisiones eficaz se convierte en el principal medio para lograr la ventaja competitiva. Esta asignatura proporciona al alumno conocimientos en el diseño de los sistemas de producción que actualmente son más utilizados en las empresas: fabricación flexible, manufactura esbelta, administración de la cadena de suministro y los sistemas de planificación de recursos de la empresa. El analisis y discusión de casos prácticos proporciona al alumno la formación requerida en las múltiples decisiones que se toman al diseñar, planificar y administrar los sistemas de producción en la empresa.
4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
| Competencias propias de la asignatura | |
|---|---|
| Código | Descripción |
| A01 | Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc. |
| A02 | Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas |
| A03 | Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares |
| A04 | Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos |
| A05 | Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental. |
| C01 | Conocimientos y capacidades para organizar y dirigir empresas. |
| C02 | Conociminetos y capacidades de estrategia y planificación aplicadas a distintas estructuras organizativas. |
| C05 | Conocimientos de sistemas de información a la dirección, organización industrial, sistemas productivos y logística y sistemas de gestión de calidad. |
| C06 | Capacidades para organización del trabajo y gestión de recursos humanos. Conociminetos sobre prevención de riesgos laborales. |
| CB06 | Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación |
| CB07 | Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio |
| CB08 | Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios |
| CB09 | Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades |
| D05 | Conocimientos sobre métodos y técnicas del transporte y manutención industrial. |
| D06 | Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos. |
| D07 | Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes. |
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
| Resultados de aprendizaje propios de la asignatura | |
|---|---|
| Descripción | |
| Dominar las técnicas de los distintos procesos de gestión de la calidad en las empresas | |
| Resolver problemas de forma creativa e innovadora | |
| Aptitud para la identificación y caracterización de los procesos de fabricación, y el conocimiento de sus fundamentos científico-tecnológicos | |
| Buscar información, su análisis, interpretación, síntesis y transmisión | |
| Capacidad de caracterización y conocimiento de los distintos elementos básicos que intervienen en los sistemas y procesos de fabricación | |
| Conocimientos básicos de sistemas y procesos de producción, y su ubicación en el contexto productivo industrial | |
| Conocimientos en las distintas decisiones que se toman desde la dirección de operaciones y sus implicaciones en la mejora de la eficiencia de la empresa | |
| Conocimientos en organización del trabajo y gestión de recursos humanos. Conocimientos sobre prevención de riesgos laborales | |
| Conocimientos sobre las particularidades de la gestión de operaciones en las empresas de servicios | |
| Aptitud para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos de producción | |
| Resultados adicionales | |
| Descripción | |
| Aplicación de métodos cuantitativos en problemas de ingeniería | |
6. TEMARIO
-
Tema 1: Introducción a la tecnología de la producción: diseño para ensamblado e ingeniería concurrente
-
Tema 2: Elementos y clases de producción I: sistemas transfer y sistemas job-shop
-
Tema 3: Elementos y clases de producción II: tecnología de grupos
-
Tema 4: Sistemas y procesos de producción I: sistemas reconfigurables y sistemas de fabricación flexible
-
Tema 5: Sistemas y procesos de producción II: Sistemas Justo a Tiempo, Lean Manufacturing y herramientas Lean
-
Tema 6: Gestión de la cadena de suministro
-
Tema 7: Programación, planificación y control de inventarios
-
Tema 8: Logística y gestión de almacenes
-
Tema 9: Gestión de la calidad
-
Tema 10: Verificación y control de calidad de procesos y productos
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA
| Actividad formativa | Metodología | Competencias relacionadas (para títulos anteriores a RD 822/2021) | ECTS | Horas | Ev | Ob | Descripción | |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] | Método expositivo/Lección magistral | A01 A02 A03 A04 A05 C01 C02 C05 C06 D05 D06 D07 | 1.2 | 30 | N | N | ||
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL] | Resolución de ejercicios y problemas | A01 A02 A03 A04 A05 C01 C02 C05 C06 CB06 CB07 CB08 D05 D06 D07 | 0.7 | 17.5 | S | N | ||
| Tutorías individuales [PRESENCIAL] | Trabajo dirigido o tutorizado | A01 A02 A03 A04 A05 C01 C02 C05 C06 D05 D06 D07 | 0.4 | 10 | S | N | ||
| Prueba final [PRESENCIAL] | Pruebas de evaluación | A01 A02 A03 A04 A05 C01 C02 C05 C06 D05 D06 D07 | 0.1 | 2.5 | S | S | ||
| Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] | Trabajo autónomo | A01 A02 A03 A04 A05 C01 C02 C05 C06 D05 D06 D07 | 3.2 | 80 | N | N | ||
| Elaboración de informes o trabajos [AUTÓNOMA] | Trabajo autónomo | A01 A02 A03 A04 A05 C01 C02 C05 C06 CB06 CB07 CB08 CB09 D05 D06 D07 | 0.4 | 10 | S | N | ||
| Total: | 6 | 150 | ||||||
| Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 | Horas totales de trabajo presencial: 60 | |||||||
| Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 | Horas totales de trabajo autónomo: 90 | |||||||
Ev: Actividad formativa evaluable Ob: Actividad formativa de superación obligatoria (Será imprescindible su superación tanto en evaluación continua como no continua)
8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
| Sistema de evaluación | Evaluacion continua | Evaluación no continua * | Descripción |
| Resolución de problemas o casos | 15.00% | 0.00% | Resolución de casos prácticos en clase |
| Elaboración de trabajos teóricos | 10.00% | 10.00% | Elaboración de trabajos con exposición en clase |
| Valoración de la participación con aprovechamiento en clase | 5.00% | 0.00% | Se valorará la participación del alumno en clase y su implicación en la realización de las tareas propuestas |
| Prueba final | 70.00% | 90.00% | Examen final escrito. Se requiere obtener un mínimo de 4 sobre 10 para poder sumar el resto de notas de prácticas y valoración de la participación en clase. |
| Total: | 100.00% | 100.00% |
* En Evaluación no continua se deben definir los porcentajes de evaluación según lo dispuesto en el art. 4 del Reglamento de Evaluación del Estudiante de la UCLM, que establece que debe facilitarse a los estudiantes que no puedan asistir regularmente a las actividades formativas presenciales la superación de la asignatura, teniendo derecho (art. 12.2) a ser calificado globalmente, en 2 convocatorias anuales por asignatura, una ordinaria y otra extraordinaria (evaluándose el 100% de las competencias).
Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
-
Evaluación continua:El estudiante debe obtener una calificación mínima de 28 puntos sobre 70 (4 sobre 10) en la prueba final para poder sumar el resto de notas de prácticas y valoración de la participación en clase.
-
Evaluación no continua:La prueba final constará de una prueba final con contenidos teórico-prácticos impartidos en la asignatura (75%). Existirá una parte específica del 15% de valor sobre problemas o casos en relación a la metodología establecida para evaluación continua. El estudiante tendrá que entregar y defender un trabajo teórico propuesto por el profesor durante el curso o como parte de la prueba final. En cualquier caso, el estudiante deberá obtener una nota mínima en el examen de contenidos teórico-prácticos de 4 puntos sobre 10 para poder sumar la nota del trabajo teórico y superar la asignatura. Si no obtuviese el mínimo indicado, será calificado con la nota obtenida en dicho examen.
Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
Examen escrito 100%. No se contabilizan las actividades realizadas y evaluadas durante el curso.
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
Examen escrito 100%. No se contabilizan las actividades realizadas y evaluadas durante el curso.
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
| No asignables a temas | |
|---|---|
| Horas | Suma horas |
| Tutorías individuales [PRESENCIAL][Trabajo dirigido o tutorizado] | 10 |
| Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] | 5 |
| Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] | 70 |
| Elaboración de informes o trabajos [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] | 10 |
| Tema 1 (de 10): Introducción a la tecnología de la producción: diseño para ensamblado e ingeniería concurrente | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 5 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 2 |
| Tema 2 (de 10): Elementos y clases de producción I: sistemas transfer y sistemas job-shop | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 5 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 2 |
| Tema 3 (de 10): Elementos y clases de producción II: tecnología de grupos | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 3 |
| Tema 4 (de 10): Sistemas y procesos de producción I: sistemas reconfigurables y sistemas de fabricación flexible | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1 |
| Tema 5 (de 10): Sistemas y procesos de producción II: Sistemas Justo a Tiempo, Lean Manufacturing y herramientas Lean | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 4 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1 |
| Tema 6 (de 10): Gestión de la cadena de suministro | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 3 |
| Tema 7 (de 10): Programación, planificación y control de inventarios | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 5 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 5 |
| Tema 8 (de 10): Logística y gestión de almacenes | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 1 |
| Tema 9 (de 10): Gestión de la calidad | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 2 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 2 |
| Tema 10 (de 10): Verificación y control de calidad de procesos y productos | |
|---|---|
| Actividades formativas | Horas |
| Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] | 5 |
| Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] | 3 |
| Actividad global | |
|---|---|
| Actividades formativas | Suma horas |
| Comentarios generales sobre la planificación: | La planificación está sujeta a cambios en función de la dinámica del curso y de las circunstancias que puedan acontecer. |
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
| Autor/es | Título | Libro/Revista | Población | Editorial | ISBN | Año | Descripción | Enlace Web | Catálogo biblioteca |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chase, Jacobs y Aquilano | ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. PRODUCCIÓN Y CADENA DE SUMINISTROS. | USA | Mc Graw Hill | 978-970-10-7027-7 | 2009 | ||||
| Everett E. Adam y Ronald J. Ebert | PRODUCTION AND OPERATIONS MANAGEMENT | USA | Prentice-Hall International Editions | 013722684 | 1989 | ||||
| G. Boothroyd | Assembly Automation and Product Design | Boca Raton | Taylor and Francis | 10: 1-57444-643-6 | 2005 | ||||
| G. Boothroyd, P.Dewhurst and W. Knight | Product Design for Manufacture and Assembly 3rd Ed. | libro | Boca Ratón (USA) | CRC Press | 978-1-4200-8928-8 | 2010 | |||
| Hillier, Frederick S. | Investigación de operaciones | McGraw-Hill, | 978-607-15-1292-5 | 2015 |
|
||||
| J. P. Womack | The machine that changed the world : the story of lean production | Simon and Schuster | 2007 | ||||||
| M.C. Manjabacas; V. Miguel | Teoría y práctica de la metrología dimensional aplicada a la fabricación en ingeniería | libro | Cuenca | Ediciones de la Universidad de Castilla-La Mancha | 978-84-9044-539-6 | 2022 | https://ruidera.uclm.es/server/api/core/bitstreams/e84106a8-b24a-4042-828b-b77055899434/content | ||
| M.P. Groover | Automation, Production Systems and Computer Integrated 7th Ed. Manufacturing 5th edition | USA | Pearson-Prentice Hall | 978-0134605463 | 2020 | ||||
| Miranda, Rubio, Chamorro y Bañegil | MANUAL DE DIRECCIÓN DE OPERACIONES | Madrid | Paraninfo | 978-84-9732-258-4 | 2005 | ||||
| R.G. Askin and C.R. Standridge | Modeling and Analysis of Manufacturing Systems | New York | John Willey and Sons | 978-0471573692 | 1993 |
|
|||
| Ramírez, F. Javier y García-Villaverde, Pedro Manuel | Ddi Tool | Albacete | 2016 | Aplicación informática para la optimización técnica y económica de procesos industriales multietapa | |||||
| S. Kalpakjian; S.R. Schmid | Manufacturing Engineering and Technology | Singapore | Pearson | 978-981-06-8144-9 | 2010 |
|
|||
| S.R. Devadasan et al | Lean and agile manufacturing : theoretical, practical and research futurities | Phi Learning Private Limited | 2012 | ||||||
| Schoeder, Gosdstein y Rungtusanatham | OPERATIONS MANAGEMENT IN THE SUPPLY CHAIN | USA | Mc Graw Hill | 978-1-259-06087-8 | 2013 |
|