Guías Docentes Electrónicas
1. DATOS GENERALES
Asignatura:
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y CONFORMADO DE MATERIALES
Código:
310623
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
2338 - MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL (AB)
Curso académico:
2020-21
Centro:
605 - E.T.S. INGENIEROS INDUSTRIALES (AB)
Grupo(s):
10  11 
Curso:
1
Duración:
C2
Lengua principal de impartición:
Inglés
Segunda lengua:
Inglés
Uso docente de otras lenguas:
English Friendly:
N
Página web:
https://campusvirtual.uclm.es/
Bilingüe:
N
Profesor: MARIA CARMEN MANJABACAS TENDERO - Grupo(s): 10  11 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
EII 0D5
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
2437
mcarmen.manjabacas@uclm.es

Profesor: VALENTIN MIGUEL EGUIA - Grupo(s): 10  11 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
EII 0.D.6
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
2404
valentin.miguel@uclm.es

2. REQUISITOS PREVIOS

Es fuertemente recomendable haber adquirido previamente conocimientos básicos de sistemas y procesos de fabricación, así como fundamentos de  Ciencia de los materiales. 

3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN

Asignatura perteneciente al módulo de "Tecnologías Industriales", asociada a competencia especifica descrita en el Anexo de la orden CIN/311/2009, de 9-02-2009, que establece los requisitos de los planes de estudios conducentes a la obtención de títulos que habiliten para la profesión regulada de Ingeniero Industrial. 


4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
Competencias propias de la asignatura
Código Descripción
A01 Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
A02 Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas
A03 Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares
A04 Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos
A05 Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental.
A06 Gestionar técnica y económicamente proyectos, instalaciones, plantas, empresas y centros tecnológicos.
A07 Poder ejercer funciones de dirección general, dirección técnica y dirección de proyectos I+D+i en plantas, empresas y centros tecnológicos.
B02 Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
D01 Capacidad para el diseño, construcción y explotación de plantas industriales.
D06 Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos.
D07 Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes.
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
Resultados de aprendizaje propios de la asignatura
Descripción
Conocimientos avanzados de las máquinas-herramienta, equipos, herramientas y utillajes utilizados en los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los fundamentos teóricos y métodos analíticos aplicados a los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial
Conocimientos avanzados de metrología dimensional y su aplicación a las técnicas de control de calidad en fabricación
Conocimientos de las tecnologías avanzadas para el conformado de materiales y los procesos noconvencionales de fabricación
Capacidad para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos avanzados de fabricación
Capacidad para realizar el control de calidad de procesos y productos aplicando tecnologías avanzadas de medida on-line
Capacidad para realizar la selección del proceso de conformado en función de las necesidades industriales
Resultados adicionales
No se han establecido.
6. TEMARIO
  • Tema 1: Descripción del estado del arte en los sistemas y procesos de fabriciación y del conformado de materiales
  • Tema 2: Conformado por eliminación de material: procesos de alto rendimiento y tecnologías avanzadas
  • Tema 3: Mecánica de los procesos de deformación plástica. Procesos de conformado por deformación avanzados
  • Tema 4: Mecánica de los procesos de estampación de chapa. Procesos avanzados de estampación
  • Tema 5: Procesos y técnicas avanzadas de moldeo. Simulación de procesos
  • Tema 6: Unión de partes. Tecnologías de ensamblado
  • Tema 7: Metrología y técnicas metrológicas aplicadas a la ingeniería. Control de calidad y verificación del producto
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA

Todas las actividades formativas serán recuperables, es decir, debe existir una prueba de evaluación alternativa que permita valorar de nuevo la adquisición de las mismas competencias en la convocatoria ordinaria, extraordinaria y especial de finalización. Si excepcionalmente, la evaluación de alguna de las actividades formativas no pudiera ser recuperable, deberá especificarse en la descripción.

Actividad formativa Metodología Competencias relacionadas ECTS Horas Ev Ob Descripción
Elaboración de informes o trabajos [AUTÓNOMA] A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 D01 D06 D07 0.6 15 S N
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] Método expositivo/Lección magistral A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 D01 D06 D07 0.96 24 S N
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 D01 D06 D07 0.72 18 S N
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL] Combinación de métodos A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 D01 D06 D07 0.4 10 S N
Tutorías de grupo [PRESENCIAL] Aprendizaje basado en problemas (ABP) 0.16 4 S N
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] Trabajo autónomo 2.8 70 S N
Elaboración de memorias de Prácticas [AUTÓNOMA] Trabajo en grupo 0.2 5 S N
Prueba final [PRESENCIAL] Pruebas de evaluación 0.16 4 S S
Total: 6 150
Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 Horas totales de trabajo presencial: 60
Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 Horas totales de trabajo autónomo: 90

Ev: Actividad formativa evaluable
Ob: Actividad formativa de superación obligatoria (Será imprescindible su superación tanto en evaluación continua como no continua)

8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
Sistema de evaluación Evaluacion continua Evaluación no continua * Descripción
Elaboración de memorias de prácticas 7.00% 0.00% La valoración de las memorias de prácticas consistirá en la evaluación de los propios informes o incluso podría llevarse a cabo una encuesta individualizada sobre los contenidos de las mismas, que puede realizarse oral o escrita./The evaluation of the practical reports could be consist in the own evaluation of those or even in doing a quiz to the student either oral or written.
Prueba final 70.00% 100.00%
Realización de prácticas en laboratorio 13.00% 0.00%
Elaboración de trabajos teóricos 10.00% 0.00% Durante el curso se propondrá a los estudiantes diversas actividades de refuerzo de temas de la asignatura.
Total: 100.00% 100.00%  
* En Evaluación no continua se deben definir los porcentajes de evaluación según lo dispuesto en el art. 6 del Reglamento de Evaluación del Estudiante de la UCLM, que establece que debe facilitarse a los estudiantes que no puedan asistir regularmente a las actividades formativas presenciales la superación de la asignatura, teniendo derecho (art. 13.2) a ser calificado globalmente, en 2 convocatorias anuales por asignatura, una ordinaria y otra extraordinaria (evaluándose el 100% de las competencias).

Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
  • Evaluación continua:
    El alumno deberá examinarse de los contenidos no evaluados de la asignatura (70%).
  • Evaluación no continua:
    El alumno deberá realizar una prueba final con las mismas partes existentes durante el curso: contenidos teórico-prácticos de la asignatura 80%, parte específica de prácticas de laboratorio 20%.

Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
Estudiantes que realizaron la evaluación continua en la convocatoria ordinaria: en la convocatoria extraordinaria, y con objeto de hacer recuperables las puntuaciones de valoración de la resolución de problemas o casos (trabajo académicamente dirigido), se considerará una prueba escrita con un valor del 80% de la nota (70%+10%). En cuanto a las prácticas (20%), si algún estudiante desea mejorar la calificación o recuperar la actividad citada, bien porque no la ha realizado (no ha asistido al laboratorio) o porque está suspenso, deberá hacer un examen especial de esta parte que podría incluso consistir en la realización de alguna/s de las práctica/s efectuadas durante el curso (dada las características particulares de este examen, deberá realizarse en fecha y hora acordada entre el profesor y el alumno o alumnos implicados).
Estudiantes que realizaron la evaluación no continua en la convocatoria ordinaria: se mantienen los criterios de la convocatoria ordinaria para estos estudiantes.
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
Se consideran las mismas circunstancias que las indicadas en la convocatoria extraordinaria.
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
No asignables a temas
Horas Suma horas
Elaboración de informes o trabajos [AUTÓNOMA][] 15
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] 70
Elaboración de memorias de Prácticas [AUTÓNOMA][Trabajo en grupo] 5
Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] 4

Tema 1 (de 7): Descripción del estado del arte en los sistemas y procesos de fabriciación y del conformado de materiales
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2

Tema 2 (de 7): Conformado por eliminación de material: procesos de alto rendimiento y tecnologías avanzadas
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 5
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 3
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Comentario: Práctica de simulación avanzada de procesos de moldeo por ordenador.

Tema 3 (de 7): Mecánica de los procesos de deformación plástica. Procesos de conformado por deformación avanzados
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 4
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 1
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Comentario: Práctica de caracterización de materiales frente al conformado plástico.

Tema 4 (de 7): Mecánica de los procesos de estampación de chapa. Procesos avanzados de estampación
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 1
Comentario: Práctica de labboratorio: embutición de copas

Tema 5 (de 7): Procesos y técnicas avanzadas de moldeo. Simulación de procesos
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 6
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 2
Tutorías de grupo [PRESENCIAL][Aprendizaje basado en problemas (ABP)] 1
Comentario: Práctica: Herramientas de mecanizado y procesos automatizados de mecanizado.

Tema 6 (de 7): Unión de partes. Tecnologías de ensamblado
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 1
Comentario: Práctica: características de los equipos de soldadura por arco eléctrico.

Tema 7 (de 7): Metrología y técnicas metrológicas aplicadas a la ingeniería. Control de calidad y verificación del producto
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2
Enseñanza presencial (Prácticas) [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 1
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Combinación de métodos] 2
Comentario: Práctica: Metrología

Actividad global
Actividades formativas Suma horas
Comentarios generales sobre la planificación: La planificación está sujeta a cambios en función de la dinámica del curso y de las circunstancias que puedan acontecer.
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
Autor/es Título Libro/Revista Población Editorial ISBN Año Descripción Enlace Web Catálogo biblioteca
Ramírez, F. Javier, García-Villaverde, P. Manuel Ddi Tool 2016 Aplicación informática para la optimización técnica y económica de procesos industriales multietapa  
AWS Welding Handbook, Vol2: Welding Processes; 8ª Ed; USA AWS 1991  
Boothroyd, G. Assembly Automation and Process Design UK Francis and Taylor 2005  
C. L. Dotson Fundamentals of Dimensional Metrology 5th edition USA Delmar 2012  
Campbell, J. Castings Practice Elsevier 2004  
Hosford, W.F., Caddell, R.M. Metal Forming. Mechanics and Metallurgy UK Cambridge 2007  
Kalpakjian, S., Schmid, S.R. Manufacturing Engineering and Technology USA Pearson 2010  
López de Lacalle, L.N., Sánchez, J., Lamikiz, A. Mecanizado de Alto Rendimiento España Izaro 2008  
Manjabacas, M.C., Miguel, V. Apuntes de metrología y práctica de la metrología dimensional España Miguel, V. 2007  
Marziniak, Z.,Duncan,J.L. Hu, S.J. Mechanics of Sheet Metal Forming UK Butterworth-Heinemann 2002  
Miguel, V., Manjabacas, M.C. A comparison between traditional criteria and FEM analysis results for gravity casting feeding and risering systems USA AIP Conf. Proc. 1431, 751 ; American Institute of Physics 2012  
Miguel,V., Martínez, A., Manjabacas M.C., Coello, J.,Calatayud, A. Electrical Evaluation Of Welding Machines Based On The Arc Properties. Application To SMAW, GMAW And GTAW Processes USA AMER INST. PHYSICS 2009  
N.V. Raghavendra; L.Krishnamurthy Engineering Metrology and Measurements UK Oxford University Press 978-0-19-808549-2 2013 Ficha de la biblioteca
P.A.F. Martins, N. Bay, M. Skjoedt, M.B. Silva Theory of single point incremental forming CIRP Annals - Manufacturing Technology 57 (2008) 247¿252 2008  



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