Guías Docentes Electrónicas
1. DATOS GENERALES
Asignatura:
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y CONFORMADO DE MATERIALES
Código:
310623
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
2328 - MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
Curso académico:
2020-21
Centro:
602 - E.T.S. INGENIEROS INDUSTRIALES
Grupo(s):
10  20  11 
Curso:
1
Duración:
C2
Lengua principal de impartición:
Español
Segunda lengua:
Uso docente de otras lenguas:
English Friendly:
N
Página web:
https://campusvirtual.uclm.es/
Bilingüe:
N
Profesor: EUSTAQUIO GARCIA PLAZA - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-11
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300, ext.6293
eustaquio.garcia@uclm.es
De lunes a viernes, con petición previa por e-mail.

Profesor: GEMA HERRANZ SANCHEZ-COSGALLA - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2A-06
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext. 6342
gemma.herranz@uclm.es

Profesor: PEDRO JOSE NUÑEZ LOPEZ - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300, ext.3887
pedro.nunez@uclm.es
De lunes a viernes, con petición previa por e-mail.

Profesor: GLORIA PATRICIA RODRIGUEZ DONOSO - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2B-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext. 3815
gloria.rodriguez@uclm.es

2. REQUISITOS PREVIOS

Esta asignatura requeire haber adquirido conocimientos previos de sistemas y procesos de fabricación, y de ciencia de los materiales en las titulaciones de grado. 

3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN

Asignatura perteneciente al módulo de "Tecnologías Industriales", asociada a competencia especifica descrita en el Anexo de la orden CIN/311/2009, de 9-02-2009, que establece los requisitos de los planes de estudios conducentes a la obtención de títulos que habiliten para la profesión regulada de Ingeniero Industrial.


4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
Competencias propias de la asignatura
Código Descripción
A01 Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
A02 Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas
A03 Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares
A04 Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos
A05 Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental.
A06 Gestionar técnica y económicamente proyectos, instalaciones, plantas, empresas y centros tecnológicos.
A07 Poder ejercer funciones de dirección general, dirección técnica y dirección de proyectos I+D+i en plantas, empresas y centros tecnológicos.
B02 Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
CB06 Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación
CB07 Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio
CB08 Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios
CB09 Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades
D01 Capacidad para el diseño, construcción y explotación de plantas industriales.
D06 Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos.
D07 Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes.
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
Resultados de aprendizaje propios de la asignatura
Descripción
Conocimientos avanzados de los sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial
Conocimientos avanzados de metrología dimensional y su aplicación a las técnicas de control de calidad en fabricación
Conocimientos de las tecnologías avanzadas para el conformado de materiales y los procesos noconvencionales de fabricación
Capacidad para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos avanzados de fabricación
Capacidad para realizar el control de calidad de procesos y productos aplicando tecnologías avanzadas de medida on-line
Capacidad para realizar la selección del proceso de conformado en función de las necesidades industriales
Conocimientos avanzados de las máquinas-herramienta, equipos, herramientas y utillajes utilizados en los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los fundamentos teóricos y métodos analíticos aplicados a los sistemas y procesos de fabricación
Resultados adicionales
No se han establecido.
6. TEMARIO
  • Tema 1: Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
  • Tema 2: Procesos de conformado por eliminación de material.
  • Tema 3: Procesos de conformado por moldeo y fundición.
  • Tema 4: Procesos de conformado por deformación plástica.
  • Tema 5: Procesos de conformado por unión de partes.
  • Tema 6: Conformado pulvimetalúrgico.
  • Tema 7: Conformado de polímeros y materiales compuestos.
  • Tema 8: Metrología dimensional y control de calidad del producto.
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA

Todas las actividades formativas serán recuperables, es decir, debe existir una prueba de evaluación alternativa que permita valorar de nuevo la adquisición de las mismas competencias en la convocatoria ordinaria, extraordinaria y especial de finalización. Si excepcionalmente, la evaluación de alguna de las actividades formativas no pudiera ser recuperable, deberá especificarse en la descripción.

Actividad formativa Metodología Competencias relacionadas ECTS Horas Ev Ob Descripción
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] Método expositivo/Lección magistral A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.96 24 S N
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.72 18 S S
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL] Prácticas A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.4 10 S S
Tutorías individuales [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.16 4 N N
Prueba final [PRESENCIAL] Pruebas de evaluación A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 0.16 4 S S
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] Trabajo autónomo A01 A02 A03 A04 A05 A06 A07 B02 CB06 CB07 CB08 CB09 D01 D06 D07 3.6 90 N N
Total: 6 150
Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 Horas totales de trabajo presencial: 60
Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 Horas totales de trabajo autónomo: 90

Ev: Actividad formativa evaluable
Ob: Actividad formativa de superación obligatoria (Será imprescindible su superación tanto en evaluación continua como no continua)

8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
Sistema de evaluación Evaluacion continua Evaluación no continua * Descripción
Prueba final 65.00% 65.00% Examen escrito con preguntas teóricas, teórico-prácticas, problemas y/o casos prácticos. Para aprobar la asignatura es necesario obtener una calificación mínima de 5 puntos en esta prueba.
Realización de prácticas en laboratorio 18.00% 18.00% Asistencia a prácticas de laboratorio y prácticas de aulas de ordenadores, realización de guiones de prácticas, trabajos dirigidos, y pruebas de evaluación.
Resolución de problemas o casos 17.00% 17.00% Resolución y exposición de casos prácticos.
Total: 100.00% 100.00%  
* En Evaluación no continua se deben definir los porcentajes de evaluación según lo dispuesto en el art. 6 del Reglamento de Evaluación del Estudiante de la UCLM, que establece que debe facilitarse a los estudiantes que no puedan asistir regularmente a las actividades formativas presenciales la superación de la asignatura, teniendo derecho (art. 13.2) a ser calificado globalmente, en 2 convocatorias anuales por asignatura, una ordinaria y otra extraordinaria (evaluándose el 100% de las competencias).

Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
  • Evaluación continua:
    Para aprobar la asignatura es necesario:
    1.- Obtener una calificación mínima de 5 puntos en la prueba final.
    2.- Haber asistido a todas las prácticas de laboratorio y de aula de ordenadores, y haber realizado los guiones de prácticas, ejercicios de evaluación de prácticas, y casos prácticos propuestos.
    La nota final se determinará con las ponderaciones recogidas en el sistema de evaluación.
  • Evaluación no continua:
    La nota final se determinará con las ponderaciones indicadas en el sistema de evaluación de las siguientes pruebas de evaluación:
    1.- Prueba final que se realizará de forma independiente al resto de evaluaciones.
    2.- Evaluación de prácticas.
    3.- Evaluación de casos prácticos.

Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
EVALUACIÓN CONTINUA:
Para aprobar la asignatura es necesario:
1.- Obtener una calificación mínima de 5 puntos en la prueba final.
2.- Haber asistido a todas las prácticas de laboratorio y de aula de ordenadores, y haber realizado los guiones de prácticas, ejercicios de evaluación de prácticas, y casos prácticos propuestos.
La nota final se determinará con las ponderaciones recogidas en el sistema de evaluación.
EVALUACIÓN NO CONTINUA:
La nota final se determinará con las ponderaciones indicadas en el sistema de evaluación de las siguientes pruebas de evaluación:
1.- Prueba final que se realizará de forma independiente al resto de evaluaciones.
2.- Evaluación de prácticas.
3.- Evaluación de casos prácticos.
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
EVALUACIÓN CONTINUA:
Para aprobar la asignatura es necesario:
1.- Obtener una calificación mínima de 5 puntos en la prueba final.
2.- Haber asistido a todas las prácticas de laboratorio y de aula de ordenadores, y haber realizado los guiones de prácticas, ejercicios de evaluación de prácticas, y casos prácticos propuestos.
La nota final se determinará con las ponderaciones indicadas en el sistema de evaluación.
EVALUACIÓN NO CONTINUA:
La nota final se determinará con las ponderaciones indicadas en el sistema de evaluación de las siguientes pruebas de evaluación:
1.- Prueba final que se realizará de forma independiente al resto de evaluaciones.
2.- Evaluación de prácticas.
3.- Evaluación de casos prácticos.
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
No asignables a temas
Horas Suma horas
Tutorías individuales [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 4
Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] 4
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] 90

Tema 1 (de 8): Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2

Tema 2 (de 8): Procesos de conformado por eliminación de material.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 3
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 7

Tema 3 (de 8): Procesos de conformado por moldeo y fundición.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2

Tema 4 (de 8): Procesos de conformado por deformación plástica.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2

Tema 5 (de 8): Procesos de conformado por unión de partes.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2

Tema 6 (de 8): Conformado pulvimetalúrgico.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 4
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 3

Tema 7 (de 8): Conformado de polímeros y materiales compuestos.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 4
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5

Tema 8 (de 8): Metrología dimensional y control de calidad del producto.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2

Actividad global
Actividades formativas Suma horas
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
Autor/es Título Libro/Revista Población Editorial ISBN Año Descripción Enlace Web Catálogo biblioteca
Plataforma docente Moodle Incluirá toda la documentación relativa a ambos bloques de la asignatura: documentos para el seguimiento de clases magistrales, colecciones de problemas y ejercicios propuestos https://campusvirtual.uclm.es  
A.J. VÁZQUEZ, J.J. DE DAMBORENEA Ciencia e Ingeniería de la superficie de los materiales metálicos CSIC 2001  
EPMA página de la European Powder Metallurgy Association http://www.epma.com  
G. Boothroyd, L. Alting Manufacturing Engineering Processes Marcel Deckler Inc. 0824791290 1994  
J. R. Davis SURFACE ENGINEERING FOR CORROSION AND WEAR RESISTANCE ASM INTERNATIONAL 978-0871707000 2001  
M. P. Groover, Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas Thomson 84-9732-258-4 2005  
R.M. German Powder Metallurgy & Particulate Materials Processing Metal Powder Industry 978-0976205715 2005  
S. Kalpakjian, S.R. Schmid Manufactura, Ingeniería y Tecnología Pearson Education Inc., Prentice Hall 0-13-148965-8 2008  
Sandvik Guía y Manuales Técnicos de Sandvik Sandvik http://www.sandvik.coromant.com  



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