Guías Docentes Electrónicas
1. DATOS GENERALES
Asignatura:
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y CONFORMADO DE MATERIALES
Código:
310623
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
2328 - MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
Curso académico:
2018-19
Centro:
602 - E.T.S. INGENIEROS INDUSTRIALES
Grupo(s):
20 
Curso:
1
Duración:
C2
Lengua principal de impartición:
Español
Segunda lengua:
Uso docente de otras lenguas:
English Friendly:
N
Página web:
https://campusvirtual.uclm.es/
Bilingüe:
N
Profesor: PEDRO JOSE NUÑEZ LOPEZ - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300, ext.3887
pedro.nunez@uclm.es
Presencial: Lunes, miércoles y jueves de 10.00 a 12.00 horas. Telemática: Permanente a través de moodle o por e-mail.

Profesor: EUSTAQUIO GARCIA PLAZA - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-11
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300, ext.6293
eustaquio.garcia@uclm.es
Presencial: De lunes a miércoles de 10.00 a 12.00 horas. Telemática: Permanente a través de moodle o por e-mail.

Profesor: GLORIA PATRICIA RODRIGUEZ DONOSO - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2B-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext. 3815
gloria.rodriguez@uclm.es
En cualquier momento de la semana, previa solicitud por correo electrónico, según disponibilidad y agenda.

Profesor: GEMA HERRANZ SANCHEZ-COSGALLA - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2A-06
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext. 6342
gemma.herranz@uclm.es
En cualquier momento de la semana, previa solicitud por correo electrónico, según disponibilidad y agenda.

Profesor: ANA ROMERO GUTIERREZ - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2A-05
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext 6321
ana.rgutierrez@uclm.es
En cualquier momento de la semana, previa solicitud por correo electrónico, según disponibilidad y agenda.

2. REQUISITOS PREVIOS

Esta asignatura requeire haber adquirido conocimientos previos de sistemas y procesos de fabricación, y de ciencia de los materiales. 

3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN

Asignatura perteneciente al módulo de "Tecnologías Industriales", asociada a competencia especifica descrita en el Anexo de la orden CIN/311/2009, de 9-02-2009, que establece los requisitos de los planes de estudios conducentes a la obtención de títulos que habiliten para la profesión regulada de Ingeniero Industrial.


4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
Competencias propias de la asignatura
Código Descripción
A01 Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
A02 Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas
A03 Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares
A04 Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos
A05 Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental.
A06 Gestionar técnica y económicamente proyectos, instalaciones, plantas, empresas y centros tecnológicos.
A07 Poder ejercer funciones de dirección general, dirección técnica y dirección de proyectos I+D+i en plantas, empresas y centros tecnológicos.
B02 Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
CB06 Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación
CB07 Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio
CB08 Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios
CB09 Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades
D01 Capacidad para el diseño, construcción y explotación de plantas industriales.
D06 Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos.
D07 Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes.
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
Resultados de aprendizaje propios de la asignatura
Descripción
Capacidad para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos avanzados de fabricación
Capacidad para realizar el control de calidad de procesos y productos aplicando tecnologías avanzadas de medida on-line
Capacidad para realizar la selección del proceso de conformado en función de las necesidades industriales
Conocimientos avanzados de las máquinas-herramienta, equipos, herramientas y utillajes utilizados en los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los fundamentos teóricos y métodos analíticos aplicados a los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial
Conocimientos avanzados de metrología dimensional y su aplicación a las técnicas de control de calidad en fabricación
Conocimientos de las tecnologías avanzadas para el conformado de materiales y los procesos noconvencionales de fabricación
Resultados adicionales
No se han establecido.
6. TEMARIO
  • Tema 1: Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
  • Tema 2: Procesos de conformado por eliminación de material.
  • Tema 3: Procesos de conformado por moldeo y fundición.
  • Tema 4: Procesos de conformado por deformación plástica.
  • Tema 5: Procesos de conformado por unión de partes.
  • Tema 6: Conformado pulvimetalúrgico.
  • Tema 7: Conformado de polímeros y materiales compuestos.
  • Tema 8: Metrología dimensional y control de calidad del producto.
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA
Actividad formativa Metodología Competencias relacionadas ECTS Horas Ev Ob Rec Descripción
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] Método expositivo/Lección magistral B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.96 24 N N N
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.56 14 S S S
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL] Prácticas B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.56 14 S S N
Tutorías individuales [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.16 4 N N N
Prueba final [PRESENCIAL] Pruebas de evaluación B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.16 4 S S S
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] Trabajo autónomo B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 3.6 90 N N N
Total: 6 150
Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 Horas totales de trabajo presencial: 60
Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 Horas totales de trabajo autónomo: 90
Ev: Actividad formativa evaluable
Ob: Actividad formativa de superación obligatoria
Rec: Actividad formativa recuperable
8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
  Valoraciones  
Sistema de evaluación Estudiante presencial Estud. semipres. Descripción
Prueba final 70.00% 0.00% Examen escrito con preguntas teóricas, teórico-prácticas, problemas y/o casos prácticos. Para aprobar la asignatura es necesario obtener una calificación mínima de 5 puntos en esta prueba final.
Realización de prácticas en laboratorio 15.00% 0.00% La asistencia a las prácticas de laboratorio y realización de las pruebas de evaluación de las prácticas es obligatoria para aprobar la asignatura.
Resolución de problemas o casos 15.00% 0.00% Exposición de casos prácticos; resolución de casos prácticos, cuestionarios y/o problemas.
Total: 100.00% 0.00%  

Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
No se ha introducido ningún criterio de evaluación
Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
No se ha introducido ningún criterio de evaluación
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
No se ha introducido ningún criterio de evaluación
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
No asignables a temas
Horas Suma horas
Tutorías individuales [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 4
Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] 4
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] 90
Comentarios generales sobre la planificación:
Tema 1 (de 8): Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 1
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 2 (de 8): Procesos de conformado por eliminación de material.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2.5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 4
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 3 (de 8): Procesos de conformado por moldeo y fundición.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 2
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 4 (de 8): Procesos de conformado por deformación plástica.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 2
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 5 (de 8): Procesos de conformado por unión de partes.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 2
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 6 (de 8): Conformado pulvimetalúrgico.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 4
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 7 (de 8): Conformado de polímeros y materiales compuestos.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 4
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5.5
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
Tema 8 (de 8): Metrología dimensional y control de calidad del producto.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2
Grupo 20:
Inicio del tema: Fin del tema:
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
Autor/es Título Libro/Revista Población Editorial ISBN Año Descripción Enlace Web Catálogo biblioteca
A.J. VÁZQUEZ, J.J. DE DAMBORENEA Ciencia e Ingeniería de la superficie de los materiales metálicos CSIC 2001  
EPMA página de la European Powder Metallurgy Association http://www.epma.com  
G. Boothroyd, L. Alting Manufacturing Engineering Processes Marcel Deckler Inc. 0824791290 1994  
J. R. Davis SURFACE ENGINEERING FOR CORROSION AND WEAR RESISTANCE ASM INTERNATIONAL 978-0871707000 2001  
M. P. Groover, Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas Thomson 84-9732-258-4 2005  
R.M. German Powder Metallurgy & Particulate Materials Processing Metal Powder Industry 978-0976205715 2005  
S. Kalpakjian, S.R. Schmid Manufactura, Ingeniería y Tecnología Pearson Education Inc., Prentice Hall 0-13-148965-8 2008  
Sandvik Guía y Manuales Técnicos de Sandvik Sandvik http://www.sandvik.coromant.com  
Plataforma docente Moodle Incluirá toda la documentación relativa a ambos bloques de la asignatura: documentos para el seguimiento de clases magistrales, colecciones de problemas y ejercicios propuestos https://campusvirtual.uclm.es  



Web mantenido y actualizado por el Servicio de informática