Guías Docentes Electrónicas
1. DATOS GENERALES
Asignatura:
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y CONFORMADO DE MATERIALES
Código:
310623
Tipología:
OBLIGATORIA
Créditos ECTS:
6
Grado:
2328 - MASTER UNIVERSITARIO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL
Curso académico:
2019-20
Centro:
605 - E.T.S. INGENIEROS INDUSTRIALES (AB)
Grupo(s):
10  11  20 
Curso:
1
Duración:
C2
Lengua principal de impartición:
Español
Segunda lengua:
Uso docente de otras lenguas:
English Friendly:
N
Página web:
https://campusvirtual.uclm.es/
Bilingüe:
N
Profesor: GEMA HERRANZ SANCHEZ-COSGALLA - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2A-06
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext. 6342
gemma.herranz@uclm.es
En cualquier momento de la semana, previa solicitud por correo electrónico, según disponibilidad y agenda.

Profesor: PEDRO JOSE NUÑEZ LOPEZ - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
Politécnico/2A-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300, ext.3887
pedro.nunez@uclm.es
Presencial: Lunes, miércoles y jueves de 10.00 a 12.00 horas. Telemática: Permanente a través de moodle o por e-mail.

Profesor: GLORIA PATRICIA RODRIGUEZ DONOSO - Grupo(s): 20 
Edificio/Despacho
Departamento
Teléfono
Correo electrónico
Horario de tutoría
POLITÉCNICO/2B-10
MECÁNICA ADA. E ING. PROYECTOS
926295300 Ext. 3815
gloria.rodriguez@uclm.es
En cualquier momento de la semana, previa solicitud por correo electrónico, según disponibilidad y agenda.

2. REQUISITOS PREVIOS

Esta asignatura requeire haber adquirido conocimientos previos de sistemas y procesos de fabricación, y de ciencia de los materiales en las titulaciones de grado. 

3. JUSTIFICACIÓN EN EL PLAN DE ESTUDIOS, RELACIÓN CON OTRAS ASIGNATURAS Y CON LA PROFESIÓN

Asignatura perteneciente al módulo de "Tecnologías Industriales", asociada a competencia especifica descrita en el Anexo de la orden CIN/311/2009, de 9-02-2009, que establece los requisitos de los planes de estudios conducentes a la obtención de títulos que habiliten para la profesión regulada de Ingeniero Industrial.


4. COMPETENCIAS DE LA TITULACIÓN QUE LA ASIGNATURA CONTRIBUYE A ALCANZAR
Competencias propias de la asignatura
Código Descripción
A01 Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
A02 Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas
A03 Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares
A04 Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos
A05 Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental.
A06 Gestionar técnica y económicamente proyectos, instalaciones, plantas, empresas y centros tecnológicos.
A07 Poder ejercer funciones de dirección general, dirección técnica y dirección de proyectos I+D+i en plantas, empresas y centros tecnológicos.
B02 Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
CB06 Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación
CB07 Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio
CB08 Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios
CB09 Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades
D01 Capacidad para el diseño, construcción y explotación de plantas industriales.
D06 Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos.
D07 Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes.
5. OBJETIVOS O RESULTADOS DE APRENDIZAJE ESPERADOS
Resultados de aprendizaje propios de la asignatura
Descripción
Capacidad para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos avanzados de fabricación
Capacidad para realizar el control de calidad de procesos y productos aplicando tecnologías avanzadas de medida on-line
Capacidad para realizar la selección del proceso de conformado en función de las necesidades industriales
Conocimientos avanzados de las máquinas-herramienta, equipos, herramientas y utillajes utilizados en los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los fundamentos teóricos y métodos analíticos aplicados a los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial
Conocimientos avanzados de metrología dimensional y su aplicación a las técnicas de control de calidad en fabricación
Conocimientos de las tecnologías avanzadas para el conformado de materiales y los procesos noconvencionales de fabricación
Resultados adicionales
No se han establecido.
6. TEMARIO
  • Tema 1: Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
  • Tema 2: Procesos de conformado por eliminación de material.
  • Tema 3: Procesos de conformado por moldeo y fundición.
  • Tema 4: Procesos de conformado por deformación plástica.
  • Tema 5: Procesos de conformado por unión de partes.
  • Tema 6: Conformado pulvimetalúrgico.
  • Tema 7: Conformado de polímeros y materiales compuestos.
  • Tema 8: Metrología dimensional y control de calidad del producto.
7. ACTIVIDADES O BLOQUES DE ACTIVIDAD Y METODOLOGÍA
Actividad formativa Metodología Competencias relacionadas ECTS Horas Ev Ob Rec Descripción
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL] Método expositivo/Lección magistral B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.96 24 S N S
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.56 14 S S N
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL] Prácticas B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.56 14 S S N
Tutorías individuales [PRESENCIAL] Resolución de ejercicios y problemas B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.16 4 N N N
Prueba final [PRESENCIAL] Pruebas de evaluación B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 0.16 4 S S S
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA] Trabajo autónomo B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01 3.6 90 N N N
Total: 6 150
Créditos totales de trabajo presencial: 2.4 Horas totales de trabajo presencial: 60
Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6 Horas totales de trabajo autónomo: 90
Ev: Actividad formativa evaluable
Ob: Actividad formativa de superación obligatoria
Rec: Actividad formativa recuperable
8. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y VALORACIONES
  Valoraciones  
Sistema de evaluación Estudiante presencial Estud. semipres. Descripción
Prueba final 65.00% 65.00% Examen escrito con preguntas teóricas, teórico-prácticas, problemas y/o casos prácticos. Para aprobar la asignatura es necesario obtener una calificación mínima de 5 puntos en esta prueba (examen escrito).
Realización de prácticas en laboratorio 18.00% 18.00% Asistencia obligatoria a las prácticas de laboratorio y de aulas de ordenadores, con realización de guiones de prácticas, trabajos y pruebas de evaluación.
Resolución de problemas o casos 17.00% 17.00% Resolución y exposición de casos prácticos.
Total: 100.00% 100.00%  

Criterios de evaluación de la convocatoria ordinaria:
Para aprobar la asignatura es necesario:
1.- Obtener una calificación mínima de 5 puntos en el examen escrito de la prueba final.
2.- Haber asistido a todas las prácticas de laboratorio y de aula de ordenadores, y haber realizado los guiones de prácticas y ejercicios de evaluación de prácticas, y casos prácticos.
Particularidades de la convocatoria extraordinaria:
Para aprobar la asignatura es necesario:
1.- Obtener una calificación mínima de 5 puntos en el examen escrito de la prueba final.
2.- Haber asistido a todas las prácticas de laboratorio y de aula de ordenadores, y haber realizado los guiones de prácticas y ejercicios de evaluación de prácticas, y casos prácticos.
Particularidades de la convocatoria especial de finalización:
Para aprobar la asignatura es necesario:
1.- Obtener una calificación mínima de 5 puntos en el examen escrito de la prueba final.
2.- Haber asistido a todas las prácticas de laboratorio y de aula de ordenadores, y haber realizado los guiones de prácticas y ejercicios de evaluación de prácticas, y casos prácticos.
9. SECUENCIA DE TRABAJO, CALENDARIO, HITOS IMPORTANTES E INVERSIÓN TEMPORAL
No asignables a temas
Horas Suma horas
Tutorías individuales [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 4
Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación] 4
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo] 90

Tema 1 (de 8): Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 1

Tema 2 (de 8): Procesos de conformado por eliminación de material.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2.5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 4

Tema 3 (de 8): Procesos de conformado por moldeo y fundición.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 2

Tema 4 (de 8): Procesos de conformado por deformación plástica.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 2

Tema 5 (de 8): Procesos de conformado por unión de partes.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 2

Tema 6 (de 8): Conformado pulvimetalúrgico.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas] 4

Tema 7 (de 8): Conformado de polímeros y materiales compuestos.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 4
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas] 5.5

Tema 8 (de 8): Metrología dimensional y control de calidad del producto.
Actividades formativas Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral] 2

Actividad global
Actividades formativas Suma horas
10. BIBLIOGRAFÍA, RECURSOS
Autor/es Título Libro/Revista Población Editorial ISBN Año Descripción Enlace Web Catálogo biblioteca
Plataforma docente Moodle Incluirá toda la documentación relativa a ambos bloques de la asignatura: documentos para el seguimiento de clases magistrales, colecciones de problemas y ejercicios propuestos https://campusvirtual.uclm.es  
A.J. VÁZQUEZ, J.J. DE DAMBORENEA Ciencia e Ingeniería de la superficie de los materiales metálicos CSIC 2001  
EPMA página de la European Powder Metallurgy Association http://www.epma.com  
G. Boothroyd, L. Alting Manufacturing Engineering Processes Marcel Deckler Inc. 0824791290 1994  
J. R. Davis SURFACE ENGINEERING FOR CORROSION AND WEAR RESISTANCE ASM INTERNATIONAL 978-0871707000 2001  
M. P. Groover, Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas Thomson 84-9732-258-4 2005  
R.M. German Powder Metallurgy & Particulate Materials Processing Metal Powder Industry 978-0976205715 2005  
S. Kalpakjian, S.R. Schmid Manufactura, Ingeniería y Tecnología Pearson Education Inc., Prentice Hall 0-13-148965-8 2008  
Sandvik Guía y Manuales Técnicos de Sandvik Sandvik http://www.sandvik.coromant.com  



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