Esta asignatura requeire haber adquirido conocimientos previos de sistemas y procesos de fabricación, y de ciencia de los materiales. 

Asignatura perteneciente al módulo de "Tecnologías Industriales", asociada a competencia especifica descrita en el Anexo de la orden CIN/311/2009, de 9-02-2009, que establece los requisitos de los planes de estudios conducentes a la obtención de títulos que habiliten para la profesión regulada de Ingeniero Industrial.

Competencias propias de la asignatura
Código	Descripción
A01	Tener conocimientos adecuados de los aspectos científicos y tecnológicos de: métodos matemáticos, analísticos y numéricos en la ingeniería, ingeniería eléctrica, ingeniería energética, ingeniería química, ingeniería mecánica, mecánica de medios continuos, electrónica industrial, automática, fabricación, materiales, métodos cuantitativos de gestión, informática industrial, urbanismo, infraestructuras, etc.
A02	Proyectar, calcular y diseñar productos, procesos, instalaciones y plantas
A03	Dirigir, planificar y supervisar equipos multidisciplinares
A04	Realizar investigación, desarrollo e innovación en productos, procesos y métodos
A05	Realizar la planificación estratégica y aplicarla a sistemas tanto constructivos como de producción, de calidad y de gestión medioambiental.
A06	Gestionar técnica y económicamente proyectos, instalaciones, plantas, empresas y centros tecnológicos.
A07	Poder ejercer funciones de dirección general, dirección técnica y dirección de proyectos I+D+i en plantas, empresas y centros tecnológicos.
B02	Conocimiento y capacidad para proyectar, calcular y diseñar sistemas integrados de fabricación.
CB06	Poseer y comprender conocimientos que aporten una base u oportunidad de ser originales en el desarrollo y/o aplicación de ideas, a menudo en un contexto de investigación
CB07	Que los estudiantes sepan aplicar los conocimientos adquiridos y su capacidad de resolución de problemas en entornos nuevos o poco conocidos dentro de contextos más amplios (o multidisciplinares) relacionados con su área de estudio
CB08	Que los estudiantes sean capaces de integrar conocimientos y enfrentarse a la complejidad de formular juicios a partir de una información que, siendo incompleta o limitada, incluya reflexiones sobre las responsabilidades sociales y éticas vinculadas a la aplicación de sus conocimientos y juicios
CB09	Que los estudiantes sepan comunicar sus conclusiones ¿y los conocimientos y razones últimas que las sustentan¿ a públicos especializados y no especializados de un modo claro y sin ambigüedades
D01	Capacidad para el diseño, construcción y explotación de plantas industriales.
D06	Conocimientos y capacidades para realizar verificación y control de instalaciones, procesos y productos.
D07	Conocimientos y capacidades para realizar certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes.

Resultados de aprendizaje propios de la asignatura
Descripción
Capacidad para el diseño, planificación, evaluación y mejora de los sistemas y procesos avanzados de fabricación
Capacidad para realizar el control de calidad de procesos y productos aplicando tecnologías avanzadas de medida on-line
Capacidad para realizar la selección del proceso de conformado en función de las necesidades industriales
Conocimientos avanzados de las máquinas-herramienta, equipos, herramientas y utillajes utilizados en los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los fundamentos teóricos y métodos analíticos aplicados a los sistemas y procesos de fabricación
Conocimientos avanzados de los sistemas y procesos de fabricación, y su ubicación en el contexto productivo industrial
Conocimientos avanzados de metrología dimensional y su aplicación a las técnicas de control de calidad en fabricación
Conocimientos de las tecnologías avanzadas para el conformado de materiales y los procesos noconvencionales de fabricación
Resultados adicionales
No se han establecido.

• Tema 1: Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
• Tema 2: Procesos de conformado por eliminación de material.
• Tema 3: Procesos de conformado por moldeo y fundición.
• Tema 4: Procesos de conformado por deformación plástica.
• Tema 5: Procesos de conformado por unión de partes.
• Tema 6: Conformado pulvimetalúrgico.
• Tema 7: Conformado de polímeros y materiales compuestos.
• Tema 8: Metrología dimensional y control de calidad del producto.

Actividad formativa	Metodología	Competencias relacionadas	ECTS	Horas	Ev	Ob	Rec	Descripción
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL]	Método expositivo/Lección magistral	B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01	0.96	24	N	N	N
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL]	Resolución de ejercicios y problemas	B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01	0.56	14	S	S	S
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL]	Prácticas	B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01	0.56	14	S	S	N
Tutorías individuales [PRESENCIAL]	Resolución de ejercicios y problemas	B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01	0.16	4	N	N	N
Prueba final [PRESENCIAL]	Pruebas de evaluación	B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01	0.16	4	S	S	S
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA]	Trabajo autónomo	B02 A04 A02 CB07 D01 CB06 D06 A07 A06 A05 CB09 A03 D07 CB08 A01	3.6	90	N	N	N
Total:			6	150
Créditos totales de trabajo presencial: 2.4			Horas totales de trabajo presencial: 60
Créditos totales de trabajo autónomo: 3.6			Horas totales de trabajo autónomo: 90

Ev: Actividad formativa evaluable
Ob: Actividad formativa de superación obligatoria
Rec: Actividad formativa recuperable

	Valoraciones
Sistema de evaluación	Estudiante presencial	Estud. semipres.	Descripción
Prueba final	70.00%	0.00%	Examen escrito con preguntas teóricas, teórico-prácticas, problemas y/o casos prácticos. Para aprobar la asignatura es necesario obtener una calificación mínima de 5 puntos en esta prueba final.
Realización de prácticas en laboratorio	15.00%	0.00%	La asistencia a las prácticas de laboratorio y realización de las pruebas de evaluación de las prácticas es obligatoria para aprobar la asignatura.
Resolución de problemas o casos	15.00%	0.00%	Exposición de casos prácticos; resolución de casos prácticos, cuestionarios y/o problemas.
Total:	100.00%	0.00%

No asignables a temas
Horas	Suma horas
Tutorías individuales [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas]	4
Prueba final [PRESENCIAL][Pruebas de evaluación]	4
Estudio o preparación de pruebas [AUTÓNOMA][Trabajo autónomo]	90
Comentarios generales sobre la planificación:

Tema 1 (de 8): Introducción a los sistemas y procesos de fabricación, y al conformado de materiales.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	1
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 2 (de 8): Procesos de conformado por eliminación de material.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas]	2.5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas]	4
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 3 (de 8): Procesos de conformado por moldeo y fundición.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas]	2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas]	2
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 4 (de 8): Procesos de conformado por deformación plástica.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas]	2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas]	2
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 5 (de 8): Procesos de conformado por unión de partes.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	3
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas]	2
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas]	2
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 6 (de 8): Conformado pulvimetalúrgico.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	5
Prácticas de laboratorio [PRESENCIAL][Prácticas]	4
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 7 (de 8): Conformado de polímeros y materiales compuestos.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	4
Resolución de problemas o casos [PRESENCIAL][Resolución de ejercicios y problemas]	5.5
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Tema 8 (de 8): Metrología dimensional y control de calidad del producto.
Actividades formativas	Horas
Enseñanza presencial (Teoría) [PRESENCIAL][Método expositivo/Lección magistral]	2
Grupo 20:
Inicio del tema:	Fin del tema:

Autor/es	Título	Libro/Revista	Población	Editorial	ISBN	Año	Descripción	Enlace Web	Catálogo biblioteca
A.J. VÁZQUEZ, J.J. DE DAMBORENEA	Ciencia e Ingeniería de la superficie de los materiales metálicos			CSIC		2001
EPMA	página de la European Powder Metallurgy Association							http://www.epma.com
G. Boothroyd, L. Alting	Manufacturing Engineering Processes			Marcel Deckler Inc.	0824791290	1994
J. R. Davis	SURFACE ENGINEERING FOR CORROSION AND WEAR RESISTANCE			ASM INTERNATIONAL	978-0871707000	2001
M. P. Groover,	Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas			Thomson	84-9732-258-4	2005
R.M. German	Powder Metallurgy & Particulate Materials Processing			Metal Powder Industry	978-0976205715	2005
S. Kalpakjian, S.R. Schmid	Manufactura, Ingeniería y Tecnología			Pearson Education Inc., Prentice Hall	0-13-148965-8	2008
Sandvik	Guía y Manuales Técnicos de Sandvik			Sandvik				http://www.sandvik.coromant.com
	Plataforma docente Moodle						Incluirá toda la documentación relativa a ambos bloques de la asignatura: documentos para el seguimiento de clases magistrales, colecciones de problemas y ejercicios propuestos	https://campusvirtual.uclm.es